Автоматические трубогибы с ЧПУ обеспечивают высокую производительность, точность и повторяемость изделий. ЧПУ-управление значительно сокращает время переналадки станка на другое изделие/программу, а также позволяет свести к минимуму процент выхода брака из-за ошибок оператора, так как один раз запрограммировав деталь, от оператора требуется всего лишь устанавливать трубы в станок и снимать готовые изделия. Автоматические трубогибы на порядок безопаснее любых полуавтоматических аналогов, так как оператору не требуется постоянно находиться в рабочей зоне станка, а достаточно лишь наблюдать за происходящим процессом.

Автоматические трубогибы с ЧПУ можно условно разделить на две категории, в зависимости от типа привода гибочной консоли, т.е. каким способом осуществляется основное движение станка - гибка трубы. У гидравлических трубогибов, движущей силой является гидроцилиндр, который посредством рейки или цепи передает крутящий момент на гибочную консоль, а ЧПУ программа контролирует угол гибки. У сервоприводных трубогибов, движущей силой является серводвигатель, который посредством прямой редукторной передачи, создает на гибочной консоли крутящий момент. В сравнении, гидравлический привод - очень мощный, но менее точный, поэтому он больше подходит под задачи гибки толстостенных труб. Серводвигатель - не такой мощный, зато более скоростной и точный, поэтому автоматические трубогибы с сервоприводом больше подходят под гибку тонкостенных труб и трубок небольших диаметров. 

Станки данной категории гнут трубу методом намотки, то есть малыми (фиксированными) радиусами (как правило, радиусы гибки Rср – в диапазоне от 1.5Дт до 5Дт). Однако даже на тонкостенных трубах получаемая овальность в месте гиба может достигать всего нескольких процентов.

Бюджетная линейка классических автоматических трубогибов. Благодаря надежной конструкции и простейшей ЧПУ программе, станки данной серии имеют всю функциональность автоматических трубогибов (повышенная производительность и безопасность, полностью автоматический цикл изготовления изделия), при этом сохранив бюджетную стоимость. Гибка производится гидравлическим приводом, что предпочтительно при работе с толстостенными трубами. Небольшой модельный ряд ограничивается максимальным диаметром трубы 80мм.
Эта линейка автоматических трубогибов идеально подходит для гибки толстостенных труб. В отличие от бюджетных станков TSRJ (TDRJ), трубогибы TSR (TDR) имеют более усовершенствованную систему ЧПУ (с функциями автоматического расчета пружинения и растяжения трубы, эмуляцией гибки, работой с CAD файлами, и т.д.). Второе отличие - гибочная консоль имеет пропорциональный клапан фирмы Rexroth (программируемая скорость гибки, плавное ускорение/торможение консоли, повышенная точность). Станки данной серии имеют широкий модельный ряд (для труб диаметром до 254мм).
Трубогибы данной серии являются наиболее предпочтительным вариантом при выборе универсального, быстрого и надежного станка для гибки методом намотки тонкостенных трубок относительно небольшого диаметра (от 4 до 100мм). В отличие от станков серии TSR (TDR), данные трубогибы имеют сервопривод гибочной консоли, что, по сравнению с любым гидравлическим приводом, обеспечивает: более высокую производительность, отсутствие шумов, хорошую плавность хода консоли (программируемое ускорение/торможение), высочайшую точность гибки (±0.05°).