Автоматические трубогибы данной категории позволяют производить гибку как методом намотки (фиксированные радиусы изгиба, например, R1ср=50мм, R2ср=80мм и т.д.), так и методом проталкивания (дуги с большим либо переменным радиусом, спирали, геликоидные гибы). Такая функциональность позволяет производить достаточно сложные изделия, с большим количеством больших и малых радиусов.

Конструктивно, автоматические трубогибы с проталкиванием очень похожи на классические многоголовочные трубогибы серии TDRE / MBE, однако для выполнения функции проталкивания, к некоторым узлам трубогиба предъявляются повышенные требования. К примеру, подающая каретка должна обладать достаточной мощностью не только на выполнение перемещения трубы вперед-назад, но и на само проталкивание. Соответственно, должны быть увеличены или усилены все элементы: конструкция каретки, мощность подающего сервомотора, жесткость зубчатой передачи, жесткость всего станка и т.д. Также, для проталкивания очень критична точность позиционирования гибочной консоли. Все производители подобных трубогибов стараются обеспечить максимальную точность и жесткость гибочной консоли, поэтому редко используют цепную передачу, предпочитая ей более жесткую - редукторную, а также не используют менее точный гидравлический привод, предпочитая ему более дорогие высокоточные сервомоторы.

Иногда автоматические трубогибы с проталкиванием называют станками с бустером, хотя это не совсем правильно. Да, действительно, станком с бустером можно назвать любой станок, у которого во время гибки намоткой, программируется усилие осевой подачи трубы (а эта функция есть практически на всех станках с проталкиванием). Однако функция бустера - это прежде всего устранять (минимизировать) утонение стенки при малых радиусах гибки (к примеру, Rср=1Дт), и здесь требуются конкретные, достаточно большие усилия. К примеру, для гибки трубы диаметром 45мм проталкиванием, достаточно около 600кг усилия на каретке, однако для того, чтобы контролировать утонение внешней стенки трубы при гибке с малым радиусом, требуется уже более 2000кг. Таким образом, автоматический трубогиб с усилием каретки, к примеру, 800кг - будет достаточен для проталкивания этой трубы, однако недостаточен для полнофункционального использования бустерной гибки. В нашей номенклатуре, станки с полноценным бустером мы обозначаем буквами RBE (Rear Booster Electric - бустер каретки, сервоприводной).

Трубогибы данной серии являются классическим примером выбора универсального, быстрого и надежного станка для гибки тонкостенных труб небольшого диаметра (от 4 до 100мм) как методом намотки, так и методом проталкивания. Подобно всем остальным трубогибам с функцией проталкивания, станки имеют сервопривод гибочной консоли, что, по сравнению с любым гидравлическим приводом, обеспечивает: более высокую производительность, отсутствие шумов, хорошую плавность хода консоли (программируемое ускорение/торможение), высочайшую точность гибки (±0.05°).
Трубогибочные станки данной серии отличаются наличием мощного бустера каретки (RBE), что позволяет производить не только гибку проталкиванием на максимальных типоразмерах трубы с минимальными радиусами, но и использовать бустер для гибки тонкостенных труб (диаметром до 130мм) с контролем утонения стенки. Бустер RBE имеет сервопривод, благодаря чему станок позволяет очень точно программировать параметры бустера, включая ускорение/торможение, скорость и давление. Трубогибы с бустером RBE очень популярны во многих областях, включая автопром.
Полностью электрические многоголовочные трубогибы (без гидравлики), с функцией проталкивания. По функциональности, качеству и надежности, эти станки не уступают лучшим мировым аналогам. В станках установлено 11 сервомоторов, что позволяет программно задавать движение, положение и скорость каждого узла, а это означает максимальную точность, и минимальное время переналадки трубогиба, что особенно важно в случаях мелкосерийного производства большой номенклатуры изделий. Станки данной серии популярны среди самых требовательных заказчиков.