Трубогибы с бустером типа RBF

Трубогибы с бустером типа RBF
  • Трубогибы с бустером типа RBF
  • Трубогибы с бустером типа RBF
  • Трубогибы с бустером типа RBF
Станки с бустером RBF представляют собой высокоточные трубогибы с мощным боковым бустером (усилие - до 25 тонн), с ЧПУ и обеспечивают высокую точность, повторяемость и качество производимых изделий. Бустер позволяет производить гибку труб с радиусом 1D, а также контролировать утонение стенки трубы в месте гиба. Бустер RBF оптимально подходит для гибки толстостенных труб, к примеру, змеевиков экономайзеров, а также трубопроводов для котельного производства и атомной промышленности.

  • Станки серии TSR-RBF являются одноголовочными, то есть позволяют гнуть трубу с одним радиусом гибки (например, Rср=50мм).
  • Станки серии TDR-RBF являются двухголовочными, то есть позволяют устанавливать оснастку с двумя различными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм).
  • Станки серии TNCB-RBF являются полуавтоматическими, где подача трубы и поворот в пространстве производятся вручную.

ОСОБЕННОСТИ НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫХ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКОВ С БУСТЕРОМ - СЕРИЯ TSR-RBF :

  • Гибка (поворот гибочной консоли) производится гидравликой, с пропорциональным клапаном Rexroth (программируемая скорость, плавное ускорение/торможение, точность  +/- 0.1 градуса).
  • Подача трубы, а также поворот в пространстве производится сервомоторами Mitsubishi (Япония), с точностью +/- 0.1 градуса (+/- 0.1 мм). Программирование углов поворота трубы, также как и углов гибки, осуществляется в программе ЧПУ станка.
  • Для повышения качества гибки, особенно тонкостенных труб, станки укомплектованы гидравлическим приводом (бустером) ползуна. Основная задача привода ползуна – подталкивать трубу вперёд во время гибки, тем самым облегчая нагрузку на прижимы оснастки, что также минимизирует появление следов на трубе от оснастки, в месте зажима. 
  • В станках также реализована возможность гнуть трубу с дорном, у которого есть функция плавного отвода перед окончанием гибки, что позволяет ему не застревать в изогнутой трубе, даже при использовании шарнирного дорна.
  • Расщепленная гибочная головка - рекомендуется когда невозможно вытащить согнутую трубу из оснастки без деформации трубы (например при гибке на угол более 180 градусов)
  • Конструкция всплывающего переднего прижима - применяется при гибке змеевиков экономайзеров и других изделий с углами гибки 180 градусов.
  • На все трубогибы установлены 15" сенсорные экраны для программирования и управления станком с функциями автоматического расчета пружинения и растяжения трубы, возможностью задания различных скоростей и поправочных параметров для каждого участка изделия, режимом эмуляции и проверки проходимости изделия на экране ЧПУ, ввода корректирующих данных и т.д.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА :
    • Станок с ЧПУ управлением. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском. 
    • Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол. 
    • Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – гидравлический, с пропорциональным клапаном, обеспечивающим высокую точность и плавность движения (разгон/торможение) гибочной консоли. 
    • Мощный боковой бустер RBF (осевое усилие - до 25 тонн), с независимой настройкой давления и вертикальным ходом зажимов.
    • Гидравлический бустер ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д. 
    • Кронштейн для установки выглаживателя гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб.
    • Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба. 
    • Программируемая система автоматической смазки дорна.
    • Централизованная система смазки трущихся пар станка.
    • Система охлаждения гидравлического масла станка, на выбор: воздушная либо водяная. 
    • Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша). 
    • Панель управления с 15” цветным сенсорным экраном и русифицированной ЧПУ программой, выполнена на базе индустриального компьютера известной компании ADVANTECH, имеет встроенный сенсорный экран, подключаемую стандартную клавиатуру, встроенную систему охлаждения (для поддержания рабочей температуры компьютера). 
    • Стандартные устройства безопасности.
    • Комплект ручного инструмента. 
    • Инструкция по эксплуатации на Русском языке.

    Ручной режим : работа каждого привода по отдельности, необходим при установке оснастки1. Ручной режим. Эмуляция гибки, с контролем проходимости детали и расчётом времени производства.2. Эмуляция гибки. Контроль точности готового изделия.3. Контроль точности. Страница диагностики. Указываются названия каждого датчика, кнопки, клапана и т.д.4. Стр. ввода-вывода. Журнал ошибок – показывает историю ошибок или неисправностей.5. Журнал ошибок.

    ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ :
      • Программа ЧПУ установлена на индустриальный компьютер известной компании ADVANTECH. Сенсорный экран, жёсткий диск 40 Гб, USB, Ethernet (для подключения к Интернет). При необходимости, программа бесплатно обновляется. 
      • ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована. 
      • ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах, а также автоматический перевод из декартовых координат (XYZ) в относительные (YBC) и обратно.
      • Возможность чтения CAD файлов типа IGES.
      • Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба. 
      • Автоматический расчет растяжения трубы для каждого угла гиба.
      • Формирование графического 3-D изображения запрограммированного изделия. 
      • Удобный эмулятор (отображение процесса гибки трубы на экране компьютера), с контролем проходимости детали и обнаружением столкновения трубы со станком или оснасткой. 
      • Регулировка скоростей всех приводов (скорости перемещения, вращения и гибки). 
      • Оптимизация работы трубогиба – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности. 
      • ЧПУ программа позволяет отслеживать точность и повторяемость изделий с помощью подающей каретки (функция «контроль качества изделия»), то есть если по каким-то причинам произошло отклонение от угла гибки или величины подачи (например, произошло проскальзывание прижимов во время гибки), подающая каретка отслеживает свое перемещение и в случае отклонения от заданных параметров, выводит сообщение об ошибке. 
      • Возможность программирования бокового смещения трубы перед каждой подачей, во избежание трения трубы об оснастку.
      • Возможность задания цикличного производства в автоматическом режиме. 
      • Ведение журнала ошибок станка, а также историю выполнения работ на станке.
      • Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран. 
      • Возможность работы с КИМ (контрольно-измерительной машиной), что позволяет автоматически вводить программу или корректировку изделия с измерительной системы. 
      • Возможность подключения загрузчика заготовок и других устройств автоматизации.
      80-TSR-RBF. Бустерный станок с кантователем
      120-TDR-RBF. Двухголовочный станок.
      Эмуляция сегм. гибки котельной амбразуры
      Гибка с бустером мини-змеевика, труба 38х5.5мм
      Технические характеристики
      Модельный ряд 80-TSR-RBF 100-TSR-RBF 120-TSR-RBF /
      120-TDR-RBF
      120-TNCB-RBF 220-TNCB-RBF
      Заготовка
      Макс. диаметр трубы (мм), сталь 80x5.5 101х5.5 120х5.5 120х5.5 220х7
      Макс. диаметр трубы (мм), нерж. 80x3.0 101х3.0 120х3.0 120х3.0 220х4
      Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм 250 400 450 450 600
      Макс. длина трубы* (прямая подача), мм 3000 3600 5000 5200 6000
      Макс. длина трубы* (при перехвате), мм при бездорновой гибке - без ограничений
      Макс. угол гиба, град 190 190 190 190 190
      * Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием.
      Функциональные характеристики
      Макс. кол-во гибочных головок 1 1 1 / 2 1 1
      Поворот в пространстве да да да нет нет
      Привод гибочной консоли пропорциональный клапан
      Проталкивание (большие радиусы) - - - - -
      Бустер (контроль утонения стенки) да да да да да
      Точностные характеристики
      Точность гибки, град +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
      Точность поворота в пространстве, град +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 вручную вручную
      Точность подачи, мм +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 вручную вручную
      Эксплуатационные характеристики
      Потребляемая (пиковая) мощность, кВт 36 39 42 38 60
      Габариты (ДхШхВ), см 570х140х171 650х160х160 800х200х180 700х170х210 840х220х235
      Вес, кг 6700 7500 9000 7000 15200