Серии TSRJ и TDRJ. Автоматические трубогибы (бюджетные)

Серии TSRJ и TDRJ. Автоматические трубогибы (бюджетные)
  • Серии TSRJ и TDRJ. Автоматические трубогибы (бюджетные)
  • Серии TSRJ и TDRJ. Автоматические трубогибы (бюджетные)
  • Серии TSRJ и TDRJ. Автоматические трубогибы (бюджетные)
Автоматические трубогибы серии TSRJ и TDRJ являются наиболее предпочтительным вариантом при выборе недорогого трубогибочного станка, обеспечивая при этом универсальность, точность и повторяемость, на порядок превосходящие полуавтоматические аналоги. Подача трубы (вперёд / назад), а также поворот в пространстве осуществляются сервоприводами Mitsubishi (Япония). Контроль гибочной операции производится при помощи гидравлического привода, с функцией понижения скорости перед окончанием гиба, для обеспечения высокой точности гибки.

  • Трубогибы серии TSRJ являются одноголовочными, то есть позволяют гнуть трубу с одним радиусом гибки (например, Rср=50мм).
  • Трубогибы серии TDRJ являются двухголовочными, то есть позволяют устанавливать оснастку с двумя различными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм).

ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКИХ ТРУБОГИБОВ СЕРИЙ : TSRJ и TDRJ :

  • Гибка (поворот гибочной консоли) производится при помощи гидравлического привода, с функцией понижения скорости перед окончанием гиба, с точностью +/- 0.15 градусов.
  • Подача трубы, а также поворот в пространстве производится сервомоторами Mitsubishi (Япония), с точностью +/- 0.1 градуса (+/- 0.1 мм). Программирование углов поворота трубы, также как и углов гибки, осуществляется в программе ЧПУ станка.
  • Для повышения качества гибки, особенно тонкостенных труб, станки укомплектованы гидравлическим приводом (бустером) ползуна. Основная задача привода ползуна – подталкивать трубу вперёд во время гибки, тем самым облегчая нагрузку на прижимы оснастки, что также минимизирует появление следов на трубе от оснастки, в месте зажима. В станках также реализована функция плавного отвода дорна перед окончанием гибки, что позволяет ему не застревать в изогнутой трубе, даже при использовании шарнирного дорна.
  • Стойка ЧПУ (тип М1) является самой простой в линейке автоматических станков, с 8" сенсорным экраном. Программа имеет удобный интерфейс, и позволяет работать в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. В ЧПУ также реализована система самодиагностики станка с выводом ошибки на экран. 
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА :
    • Автоматический станок с 8” графическим ПЛК сенсорным экраном и внутренней памятью на 1000 программ. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском. Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. 
    • Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол. 
    • Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – гидравлический, с функцией снижения скорости перед окончанием гибки (для повышения точности гибки). 
    • Гидравлический бустер ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д. 
    • Кронштейн для установки выглаживателя гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб. 
    • Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба. 
    • Программируемая система автоматической смазки дорна. 
    • Централизованная система смазки трущихся пар станка. 
    • Подающая каретка может находиться в PDI зоне (зоне ползуна), что позволяет получать минимальный прямой участок в конце изделия. 
    • Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша). Последний вариант удобен при гибке трубы без дорна, что позволяет устанавливать в станок трубу без ограничения по длине (например, длиной 6 метров). 
    • Стандартные устройства безопасности. 
    • Комплект ручного инструмента. 
    • Инструкция по эксплуатации на Русском языке.
    ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ M1:
      • ЧПУ программа установлена на ПЛК с 8" сенсорным экраном и внутренней памятью на 1000 программ. 
      • ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс. 
      • ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) координатах.
      • Программа позволяет подающей каретке работать как поступательным методом, так и методом перехвата.
      • Оптимизация работы трубогиба – одновременное перемещение нескольких узлов для увеличения производительности станка.
      • Регулировка скоростей всех сервоприводных осей (скорость подачи и осевое вращение трубы). 
      • Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран. 
      50TSRJ. Гибка оконного профиля для катеров.
      38TSRJ. Гибка трубы каркаса садовой тачки.
      38TSRJ. Гибка трубы замкнутого контура, 3D.
      38TSRJ. Гибка трубы декоративного элемента.
      38TSRJ. Качели садовые. Гибка трубы каркаса.
      Технические характеристики
      Модельный ряд 38-TSRJ /
      38-TDRJ
      50-TSRJ /
      50-TDRJ
      65-TSRJ /
      65-TDRJ
      80-TSRJ
      Заготовка
      Макс. диаметр трубы (мм), сталь 38х3.0 50х3.0 65х3.0 80х4.5
      Макс. диаметр трубы (мм), нерж. 38х1.8 50х1.8 65х1.8 80х3.2
      Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм 150 220 250 280
      Макс. длина трубы* (прямая подача), мм 2200 2200 2500 3000
      Макс. длина трубы* (при перехвате), мм 3100 3100 3500 4000
      Макс. угол гиба, град 190 190 190 190
      * Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием.
      Функциональные характеристики
      Макс. кол-во гибочных головок 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1
      Привод гибочной консоли гидравлический
      Проталкивание (большие радиусы) - - - -
      Бустер (контроль утонения стенки) - - - -
      Точностные характеристики
      Точность гибки, град +/- 0.15 +/- 0.15 +/- 0.15 +/- 0.15
      Точность поворота в пространстве, град +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
      Точность подачи, мм +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
      Эксплуатационные характеристики
      Потребляемая (пиковая) мощность, кВт 7 9.5 19 15
      Габариты (ДхШхВ), см 370х110х130 /
      400х110х130
      403х120х135 /
      420х120х135
      480х140х135 /
      480х150х160
      550х150х150 /
      560х170х160
      Вес, кг 1400 / 1700 2200 / 2500 3000 / 3250 4000 / 4450