Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)

Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)
  • Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)
  • Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)
  • Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)
  • Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)
  • Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)
  • Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)
  • Серии TBRE - MRE. Трубогибы с проталкиванием (классические)
Автоматические трубогибочные станки серии TBRE, TMRE и MRE позволяют производить гибку как методом намотки (фиксированный радиус изгиба), так и методом проталкивания (дуги с переменным радиусом, спирали, геликоидные гибы). Станки имеют сервопривод гибочной консоли, что обеспечивает: более высокую производительность, отсутствие шумов, хорошую плавность хода консоли (программируемое ускорение/торможение), более высокую точность гибки (±0.05°). Трубогибы данной серии также имеют ряд конструктивных особенностей: они не используют цепной или реечный привод, как в большинстве станков конкурентов, а имеют запатентованную редукторную передачу, что на порядок увеличивает ресурс консольного блока и КПД всей передаточной системы.

  • Станки серии TBRE являются двухголовочными, то есть позволяют устанавливать гибочную оснастку с двумя фиксированными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм), либо с одним фиксированным радиусом + роликовой оснасткой для проталкивания.
  • Станки серии TMRE являются трехголовочными, то есть позволяют устанавливать гибочную оснастку с тремя фиксированными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм, R3ср=90мм), либо с двумя радиусами + роликовой оснасткой для проталкивания.
  • Станки серии MRE являются многоголовочными, то есть позволяют устанавливать от 2 до 5 гибочных головок c фиксированными радиусами, а также роликовую оснастку для проталкивания.

ОСОБЕННОСТИ СТАНКОВ СЕРИИ TBRE, TMRE и MRE:

  • Все основные движения станка (подача трубы, поворот в пространстве, гибка и смещение блока головок) осуществляются сервомоторами Mitsubishi (Япония), с высокой точностью и скоростью. Все впомогательные движения станка (зажим-разжим трубы, ход дорна и т.д.) производятся гидравликой.
  • Для повышения качества гибки, особенно тонкостенных труб, станки укомплектованы гидравлическим приводом (бустером) ползуна. Основная задача привода ползуна – подталкивать трубу вперёд во время гибки, тем самым облегчая нагрузку на прижимы оснастки, что также минимизирует появление следов на трубе от оснастки, в месте зажима. В станках также реализована функция плавного отвода дорна перед окончанием гибки, что позволяет ему не застревать в изогнутой трубе, даже при использовании шарнирного дорна.
  • На все трубогибы установлены 15" сенсорные экраны для программирования и управления станком с функциями автоматического расчета пружинения и растяжения трубы, возможностью задания различных скоростей и поправочных параметров для каждого участка изделия, режимом эмуляции и проверки проходимости изделия на экране ЧПУ, ввода корректирующих данных и т.д.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА :
    • Автоматический станок с ЧПУ управлением. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском. 
    • Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол. 
    • Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – сервомотор с запатентованной редукторной передачей. 
    • Запатентованная система плавного вертикального перемещения блока головок. 
    • Гидравлический бустер ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д. 
    • Кронштейн для установки выглаживателя гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб. 
    • Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба. 
    • Программируемая система автоматической смазки дорна. 
    • Централизованная система смазки трущихся пар станка. 
    • Подающая каретка может находиться в PDI зоне (зоне ползуна), что позволяет получать минимальный прямой участок в конце изделия. 
    • Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша). Последний вариант удобен при гибке трубы без дорна, что позволяет устанавливать в станок трубу без ограничения по длине (например, длиной более 6 метров). 
    • Панель управления с 15” цветным сенсорным экраном и русифицированной ЧПУ программой, выполнена на базе индустриального компьютера известной компании ADVANTECH, имеет встроенный сенсорный экран, подключаемую стандартную клавиатуру, встроенную систему охлаждения (для поддержания рабочей температуры компьютера). 
    • Стандартные устройства безопасности. 
    • Комплект ручного инструмента, включая архиметр (измеритель радиуса дуги - необходим для ввода калибровочных параметров при гибке методом проталкивания). 
    • Инструкция по эксплуатации на Русском языке.

    Ручной режим : работа каждого привода по отдельности, необходим при установке оснастки1. Ручной режим. Эмуляция гибки, с контролем проходимости детали и расчётом времени производства.2. Эмуляция гибки. Контроль точности готового изделия.3. Контроль точности. Страница диагностики. Указываются названия каждого датчика, кнопки, клапана и т.д.4. Стр. ввода-вывода. Журнал ошибок – показывает историю ошибок или неисправностей.5. Журнал ошибок.

    ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ :
      • Программа ЧПУ установлена на индустриальный компьютер известной компании ADVANTECH. Сенсорный экран, жёсткий диск 40 Гб, USB, Ethernet (для подключения к Интернет). При необходимости, программа бесплатно обновляется. 
      • ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована. 
      • ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах, а также автоматический перевод из декартовых координат (XYZ) в относительные (YBC) и обратно.
      • Возможность чтения CAD файлов типа IGES.
      • Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба. 
      • Автоматический расчет растяжения трубы для каждого угла гиба.
      • Формирование графического 3-D изображения запрограммированного изделия. 
      • Удобный эмулятор (отображение процесса гибки трубы на экране компьютера), с контролем проходимости детали и обнаружением столкновения трубы со станком или оснасткой. 
      • Регулировка скоростей всех приводов (скорости перемещения, вращения и гибки). 
      • Оптимизация работы трубогиба – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности. 
      • ЧПУ программа позволяет отслеживать точность и повторяемость изделий с помощью подающей каретки (функция «контроль качества изделия»), то есть если по каким-то причинам произошло отклонение от угла гибки или величины подачи (например, произошло проскальзывание прижимов во время гибки), подающая каретка отслеживает свое перемещение и в случае отклонения от заданных параметров, выводит сообщение об ошибке. 
      • Возможность программирования бокового смещения трубы перед каждой подачей, во избежание трения трубы об оснастку.
      • Возможность задания цикличного производства в автоматическом режиме. 
      • Ведение журнала ошибок станка, а также историю выполнения работ на станке.
      • Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран. 
      • Возможность работы с КИМ (контрольно-измерительной машиной), что позволяет автоматически вводить программу или корректировку изделия с измерительной системы. 
      • Возможность подключения загрузчика заготовок и других устройств автоматизации.
      18MRE. Гибка намоткой + проталкиванием.
      38TBRE. Гибка + сквозная пробивка трубы.
      30TBRE. Гибка трубы + пробивка + автозагрузка
      38TMRE. Гибка каркаса стула или табуретки.
      38TMRE. Гибка спинки детских санок.
      38TMRE. Проталкивание с осевым кручением.
      38TBRE. Гибка хромированной трубы с дорном.
      38TBRE. Гибка спинки венского стула.
      38TBRE. Гибка каркаса сидения с пробивкой.
      38TBRE. Гибка каркаса стула с пробивкой.
      30TBRE. Проталкивание + пробивка в трубогибе.
      100TBRE. Гибка элементов крыши автобуса.
      Технические характеристики
      Модельный ряд 18-MRE 25-TBRE /
      25-TMRE /
      25-MRE
      30-TBRE /
      30-TMRE /
      30-MRE
      38-TBRE /
      38-TMRE /
      38-MRE
      50-TBRE /
      50-TMRE /
      50-MRE
      65-TBRE /
      65-TMRE
      80-TBRE /
      80-TMRE
      100-TBRE /
      100-TMRE
      Заготовка
      Макс. диаметр трубы (мм), сталь 18 х 1.6 25 х 1.5 30 х 2.0 38 х 1.8 50 х 2.0 65 х 2.0 80 х 2.5 100 х 3.0
      Макс. диаметр трубы (мм), нерж. 18 х 0.8 22 х 1.2 25 х 1.5 38 х 1.2 50 х 1.3 65 х 1.4 80 х 1.6 100 х 2.0
      Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм 80 120 120 150 220 250 280 350
      Макс. длина трубы* (прямая подача), мм 1200 1500 2800 3200 3200 3200 4000 4000
      Макс. длина трубы* (при перехвате), мм 1800 2200 3800 4400 4400 4500 5500 5500
      Макс. угол гиба, град 190 190 190 190 190 190 190 190
      * Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием.
      Функциональные характеристики
      Макс. кол-во гибочных головок 3 - 5 2 / 3 / 3 - 5 2 / 3 / 3 - 5 2 / 3 / 3 - 5 2 / 3 / 3 - 5 2 / 3 2 / 3 2 / 3
      Привод гибочной консоли сервопривод с жестким зубчатым редуктором (международный патент CSM)
      Проталкивание (большие радиусы) да да да да да да да да
      Кол-во сервоприводых осей 5 4 / 4 / 5 4 / 4 / 5 4 / 4 / 5 4 / 4 / 5 4 4 4
      Наличие гидравлики да да да да да да да да
      Точностные характеристики
      Точность гибки, град +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05
      Точность поворота в пространстве, град +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
      Точность подачи, мм +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
      Эксплуатационные характеристики
      Потребляемая (пиковая) мощность, кВт 6.0 7.0 / 7.0 / 8.0 8.5 / 8.5 / 10 12.5 / 14.5 18 / 20 21 30 43.5
      Габариты (ДхШхВ), см 285х80х140 330х93х120 440х90х135 520х90х140 530х90х150 585х115х140 670х150х155 705х155х160
      Вес, кг 900 1200 1700 / 2000 2600 / 2800 3600 4500 5900 7500